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压片机模具日常维护：

1、新购进的模具由车间机械员接收并进行验收，合格后交压片班组长再次确认。 　　

2、接收后需除去外包装，除去防锈油后用95%乙醇进行清洗消毒，方可存放于模具间存放待用，存放时需按机型和片型放置区域，同时设有明显的标示。

压片机主要指制药工业中使用的片ji工艺研究。将颗粒压成圆形，形状和手动或自动连续生产设备，其中包括直径不超过13mm的字符，符号和图形片。 将颗粒或粉末材料放入模孔并通过冲头压成片ji的机器称为压片机。

使用压片机时请特别注意以下事项：

1在使用本机之前，请先阅读详细说明，然后再使用本机。

2机器只能按照电机盖上指示的方向操作，不能反转，以免损坏机器。

3无论是手动压缩还是电动压缩，都应抬起上冲头，然后在启动前重新启动。

4压片机在压片过程中始终检查片ji的质量并及时进行调整。

5压片前的材料准备过程对压片有很大影响。不要单独考虑硬度，以免压片过大而损坏机器。

6生产时，根据“工作状态”操作，玻璃门生产关闭。

7长期停机应使机器处于空状态。

1、压片机在压制粉末颗粒原料的过程中需要一个稳定的环境，提供基本的紧固平整的地面时基础的。

2、工作过程中因各式的成分对比选择合适种类的模具。模具与原料的粉末颗粒大小有一定的关系。

3、因为整个压片机压制对象为粉末状态原料所以在其中尽量避免其他类型的杂物混入。

4、粉尘问题一直是国产压片以及大部分进口压片机机需要认真对待的问题，因此需要注意粉尘的污染以及清除。

片ji在模孔内推出后发生了脱落就是指裂片，为什么发生裂片，大多是因为颗粒中的细粉过多,在压缩的时候颗粒中有空气,压缩的时候速度比较快,冲跟模孔之见的间隙比较小,在压缩的时候空气没有从颗粒中排除,被封闭在片中,当没有了压力后空气就会膨胀这样就会导致裂片。