干袋式等静压机主要用于粉末制品的管材，棒材，圆柱状，钉子状，非标异型等零件烧结前的成型，广泛用于压制各类石墨碳素、陶瓷、电瓷、耐火材料、磁性材料、硬质合金、铁基合金、复合材料等行业中。干袋式冷等静压机主要有以下特点：　　1．可实现自动化批量生产，减少人工，提高生产效率，降低生产成本。　　2．入料简单，可以实现快速加压，节省工件成形时间，比 （乳化液）的传统冷等静压机成型时间可节省40%--60%。。　　3．低电压运行，环保经济，降低用电成本。　　4．去掉模具模腔模架制作工序，省掉配套加工流程，降低辅助成本。　　5．简单实用，不再纠缠于压力设备产生安全事故因素。杜绝e性安全事故的不利因素。　　6．实现装料到脱模整个操作过程的自动化，质量稳定，避免了传统等静压机令人头疼的介质污染，适合批量的工业化生产。

冷等静压机

冷等静压技术是在常温下用橡胶或塑料作包套模具材料，以液体为压力介质，一般使用压力为100MPa~630Mpa。瑞典是世界上早研究成功并生产等静压机的国家，质量水平也较高，出口量也zui大。早在1939年就研制成功冷等静压机，六十年代后又从事热等静压机的研制。

冷等静压设备应用

等静压机由于其优良的性能在磁性材料、陶瓷、硬质合金、高温耐火材料、稀土永磁、碳素材料、稀有金属粉末等行业得到广泛应用。

怎样选择合适的冷等静压机设备

压制缸容积尺寸的选择，1、 冷等静压机压制缸为一筒状形容器，其装料直径和高度尺寸的选择尤为关键;2、 装料直径的选择，需考虑：A、 必需大于单个压制产品压坯(含模具)的大尺寸;B、 由于压制缸直径尺寸，对设备成本影响较大，需综合考虑直径方向单层压坯(含模具)的摆放形式、数量和生产效率;C、 考虑压坯吊栏空间。 装料高度的选择，需考虑：A、 必需大于单个压制产品压坯(含模具)的大尺寸;B、 由于压制缸高度与直径相比较，对设备成本影响有限，重点考虑压坯(含模具)摆放层数和佳的生产效率;C、 厂房高度空间是否满足吊栏的起吊要求;D、 选择地坑或地面安装方式。

等静压机可分为:冷等静压机、温等静压机、热等静压机和干袋式等静压机。

等静压机使用油、水或者是气体为工作介质，将各向相同的超高压力作用于物体的所有表面。可使成型工件密度高而均匀、烧结收缩均匀且便于机加工等特点。在磁性材料、陶瓷、硬质合金、高温耐火材料、稀土永磁、碳素材料、稀有金属粉末等行业得到广泛应用。

采用等静压机压制压坯致密度高而均匀，密度容易控制能成型常规模压工艺难以制备的细长棒状或管状压坯能成型大尺寸的压坯。等静压机每缸能压制多件相同或不同形状、尺寸的产品，工艺简单。