压片模具定制高性价比的选择

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压片机冲模的选购方法：由于轨道设计以及加工工艺上的一些特点,建议用户压片机冲模一定要选购同一工厂的产品。不要一味地追求便宜而购买低劣的冲模,导致压片机的损坏。

片型的选择:正确地选择片型是压片冲模成功的步。例如ju嚼片对硬度要求较高,且能方便ju嚼，大多选用斜边型的平片;需要薄膜包衣的可选择浅凹形的。中药片因其原料中无粘合剂及润滑剂,要求压片时压力要大,片型以浅凹的为好。含糖量大的片ji，片型设计以浅凹或平面为佳。中模可使用合金钢或硬合金。深凹型的片型冲模容易损坏,尽量少采用。

压片机主要用于制药工业的片ji工艺研究，据了解，随着科技的发展以及人们生活水平的提高，片ji药越来越受到患者偏爱，压片机也将越来越受到市场关注。而随着制造加工工艺水平、自动化控制技术的提高以及压片机使用厂家各种不同的特殊需求，各种特殊用途的压片机也相继出现。压片机可压制圆形片、刻字片、异型片、双层片、多层片、环型片、包芯片等片型，是我国生产历史较久的制药设备，也是出口较早、产量较大的制药设备。

压片机的装置和拆开以及毛病的及时处理。冲模的设备

⑴设备上冲：旋松下冲固定螺钉、翻滚手轮使下冲芯杆升到zui高方位，把下冲杆刺进下冲芯杆的孔中(留心使下冲杆的缺口斜面临准下冲紧固螺钉，并要插终究)终究旋紧下冲固定螺钉。

⑵设备下冲：旋松上冲紧固螺母，把上冲芯杆刺进上冲芯杆的孔，要插终究，用扳手卡住上冲芯杆下部的六方、旋紧上冲紧固螺母。

⑶设备中模：旋松中模固定螺钉，把在模拿平放入中模台板的孔中，一同使下冲进入中模的孔中、按终究然后旋紧中模固定螺钉。放中模时须留心把中模拿平，防止歪斜放入时卡住，损坏孔壁。

⑷用手翻滚手轮、使上冲缓慢下降进入中模孔中，查询有无磕碰或磨擦现象，若发生磕碰或磨擦，则松开中模台板固定螺钉(两只)，调整中模台板固定的方位，使上冲进入中模孔中，再旋紧中模台板固定螺钉，如此调整直到上冲头进入中模时无磕碰或磨擦方为设备合格。

压片模具在压片时重量上存在差异的原因有哪些

1、片剂重量差异是一个压片工艺中普遍的问题。每个压片模具工艺的目的都是制出重量恒定的片剂。这个问题的实际原因是缺乏称重系统，不能很快地称出每个片子的所需重量。

在压片过程中，每个片子所用的粉料被放入压片磨具内，然后由上下冲片挤压成片。这就是说，实际放入的量是按体积来计算的，而质量要求的却是重量。因此，在一定限度内存在重量差异是很正常的，因为粉料的比重会有差异，并且在压片磨具填充时可能会不完全。

2、药典zhi定了重量差异的可接受程度。如果重量差异太高，则每片中的活性成分可能太高或太低，这样片子就不再符合质量标准了。

因此，必须要让粉料填充又快又恒定。为此，粉料具有非常好的流动特性是非常重要的。这就是为什么压片前通常会进行制粒，这是为了使得填充的粉料比起物理混合物具有更好的流动特性。