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单冲压片机在维护方面,制药压片机有要求带断冲维护结构的,有要求敞开压片室门时自动断电维护的。1)断冲维护结构是指当冲杆在意外情况下忽然断裂,断冲维护系统敏捷反应,设备当即自动停机,阻挠安全事故的发作,消灭危险于萌发状态;2)敞开压片室门时自动断电维护是指在敞开压片室门的状态下,在单冲压片机正常工作的情况下,将压片室门翻开,也会自动敏捷停机。这需要机械和电器部分的两层设计改造,检测信号传递给电器控制系统来完成自动维护的控制。
滚动手轮使下冲升到高方位,调查下冲口面是否与中模平面相齐(或高或低都将影响出片)若不齐则旋松蝶形螺丝,松开齿轮压板传达动上调理齿轮,使下冲口面与中模平面相齐,然后仍将压板按上,旋紧蝶形螺丝。单冲压片机具有开始、结束以及转速调理功能,利用这一选项功能,可以可靠地、自动地与生产线的其它设备,例如筛片、吸尘、检测、输送、桶装等衔接在一同,同步完成药片的限制生产任务。一起,在外部设备上也采用了不同的监测手段,提供了很高的安全可靠功能。
单冲压片机:
基本结构:推片调节器用以调节下冲推片时抬起的高度,使恰与模圈的上缘相平;片重调节器用于调节下冲下降的深度,从而调节横孔的容积而控制片重;压力调节器是用于调节上冲下降的深度,下降深度大,上、下冲间的距离近,压力大,反之则小。
压片过程:
上冲抬起,饲粉器移动到模孔之上;
下冲下降到适宜深度,饲粉器在模上摆动,颗粒填满模孔;
饲粉器由模孔上移开,使模孔中的颗粒与模孔的上缘相平;
上冲下降并将颗粒压缩成片;
上冲抬起,
下冲随之抬起到与模孔上缘相干,将片剂由模孔中推出,饲粉器再次移动到模孔之上并将压成之片推开,同时进行第二次粉,如此反复进行。单冲压片机的产量约100片/分,多用于新产品的试制等。
普通压片机不仅在产量和外形都是与旋转式压片机无法比较,普通压片机,一次只能压制一粒,这大大的减小的产量的输出。
旋转式压片机作为一款多功能机型,迅速在市面上得到了认可,在短短的时间内取得了不错的成绩。旋转式压片机的出现,可以说是很好地解决了制药行业加工难的问题,它可以轻松让粉碎成细末的药材,经过压制变成一粒粒药片。一次成型,从外观和质量上来说,那都是要比一般的压片机要好。
冲压片机的冲模主要是由上下冲头和中模组成
压片机的冲模主要是由上下冲头和中模组成,冲头和模孔具有非常好的配合。
冲头的尾部是凹槽,工作时凹槽嵌入导轨的凸部或导轨槽内,作有规律的上下运动。中模外圆中间有一条凹槽圈,被球端螺钉丁紧,以防松动
压片机冲头的端面形状可以是平面也可以是浅凹形或深凹形,也可以在端面上刻有文字数字字母线条等,以表明产品的名称规格商标等。线条便于一分为二或一分为三服用。
冲压片机头和模孔截面的形状可以是圆形也可以是三角形长圆形等异形形状。但其截面的大小受压制力的限制,不宜超出机器所允许的面积,以免过分增大压力之后损坏机器。
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